Trempé centrifugé
Très utilisé dans l’industrie automobile et l’électromécanique, le trempé centrifugé est une technique de dépôt de zinc lamellaire sur des pièces à revêtir de petite taille et en vrac.
Les principes du trempé centrifugé
Après une préparation de surface adaptée aux pièces à revêtir, celles-ci sont immergées dans un bain contenant une peinture liquide. Par la suite, elles sont essorées à grande vitesse afin de ne laisser à leur surface qu’un film humide mince et homogène de peinture. La couche appliquée est mince et uniforme. Ce film est ensuite séché puis polymérisé à basse température.
Un second revêtement est généralement appliqué par la suite suivant les exigences. Les pièces sont donc refroidies afin qu’une nouvelle couche soit réalisée. De ce fait, ce procédé permet la réalisation de revêtements multifonctions par l’empilement de couches de matériaux différents.
- Polymérisation à basse température : inférieure à 250°C
- Plus de 100 revêtements disponibles
- Cadences pouvant atteindre 2 tonnes de pièces revêtues par heure
Les avantages du trempé centrifugé
- Revêtement très fins de 8 à 25 microns
- Solution économique
- Capacité à revêtir des pièces de forme complexe
- Possibilité d’appliquer plusieurs traitements répondant à différentes problématiques