HP-HVOF
La projection hypersonique HP-HVOF permet de réaliser des dépôts de très haute densité de tous matériaux métalliques et de superalliages et de s’affranchir de couteux procédés de projection sous-vide.
Les principes de la projection hypersonique HP-HVOF
La projection hypersonique HP HVOF permet de réaliser des dépôts de 0,05 à 1 mm d’épaisseur. De telles performances peuvent être atteintes car le dépôt est en compression et sans porosité.
La vitesse des particules peut atteindre 1400m/s, la résistance d’arrachement du revêtement supérieure à 70MPa.
Grâce à un système de refroidissement unique en France situé sur notre unité Métrasur de Figeac, nous maîtrisons la température des pièces projetées ce qui représente un atout en matière de qualité de projection.
- Le revêtement est réalisé sans interruption entre les couches ce qui évite les défauts dans le dépôt
- La gestion informatique du système de refroidissement assure une visualisation et une acquisition des données en temps réel de la projection en cours.
- La productivité est améliorée permettant de réduire les délais de production.
Dépôts réalisables avec cette technologie :
– Carbure
– Carbure de chrome
– Carbure de tungstène
– Nickel chrome
– …
Nous proposonss des solutions adaptées aux besoins de nos clients pour :
– la résistance à la corrosion aqueuse
– la résistance à l’oxydation haute température
– la résistance à la corrosion acide
– la résistance à l’usure par abrasion, érosion, cavitation, fretting, adhésion
– isolation thermique, électrique, magnétique ou de conduction
Nous proposons ces revêtements dans de nombreux domaines couvrant l’aéronautique, la chimie, la sidérurgie, la pétrochimie, l’agroalimentaire, le textile, l’automobile, le naval, la défense etc.
Les avantages de la projection HP- HVOF
- Protection assurée par un revêtement épais et extrêmement dense
- Extrême compacité (moins de 1% de porosité)
- Faible oxydation par rapport au plasma et à l’arc électrique
Les fonctionnalités possibles
Résistance à l'oxydation et à la corrosion atmosphérique et acide
Conducteur électrique
Résistance à l'érosion par impact
Résistance à l'usure, aux frottements
Résistance à l'oxydation/sulfuration
Augmentation de la dureté superficielle
Des solutions HVOF responsables
Les alternatives au chromage dur
Au cours des dernières années, le chromage a été remis en question puisque ce processus de traitement de surface émet une substance considérée comme cancérigène. Transportée dans l’air et l’eau potable, cette substance est hautement dangereuse.
Afin de surmonter ce problème, les organismes de régulation ont mis en place des normes plus strictes en matière de qualité de l’air dans le cadre du processus de chromage. APS n’a pas attendu la création de cette réglementation pour développer des solutions plus respectueuses des hommes et de l’environnement.
Les revêtements HVOF se sont révélés largement supérieurs au chromage en termes de résistance à l’usure (jusqu’à 5 fois plus efficaces) et offrent une protection égale ou supérieure contre la corrosion.
A l’inverse du chromage dur, la projection HVOF dispose de nombreux matériaux à sélectionner en fonction de l’application. Certains matériaux céramiques testés chez APS Coatings ont donné des résultats comparables au chromage dur.
Intéressé pour en savoir plus?
N’hésitez pas à contacter notre département innovation pour en savoir plus sur les solutions de projection HVOF en alternative au chromage dur.